Een Ishida multiheadweger uit de RS-productreeks met een geïntegreerd en op maat ontworpen distributiesysteem biedt een nauwkeurigheid tot op 0,1 gram precies in combinatie met een effectieve productverwerking. Daarmee is een van de meest toonaangevende leveranciers van olijven in Frankrijk nu in staat om hun marktmogelijkheden optimaal te benutten.
Croc’frais en Arômatt zijn zusterbedrijven die zich bezighouden met het selecteren, verwerken en verpakken van een aantal van de meest verkochte merken olijven in Frankrijk. Croc’frais is het kwaliteitsmerk en Arômatt levert verpakkingen voor het midden- en voordeelassortiment met een jaarlijkse productie van maar liefst 1500 ton. De bedrijven kopen gepekelde olijven in uit Marokko, Griekenland en Spanje. Na een nacht ontzilten, worden de olijven indien nodig geblancheerd. Aan het kwaliteitsassortiment kunnen specerijen, kruiden of olie worden toegevoegd voordat de producten worden verpakt.
Op basis van de gestage organische groei en de mogelijke uitbreiding door grote winkelketens van hun eigen merk-assortiment, besloten Croc’frais en Arômatt hun productiecapaciteit uit te breiden. Aan Ishida France werd gevraagd een weegsysteem te installeren dat alle soorten olijven moeiteloos verwerkt en nauwkeurige wegingen op hoge snelheid bij een thermoformmachine aflevert.
Het gekozen 10-kops model uit de RS-productreeks van Ishida beschikt over hoppers van 3 liter. De weger is uitgerust met de nieuwste software voor combinatieberekenen, waarmee een weegsnelheid, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid worden bereikt die zelfs niet met de meeste concurrerende wegers mogelijk zijn. De RS-technologie stelt een groter aantal gewichtscombinaties beschikbaar tijdens iedere weegcyclus, wat inhoudt dat de weger zelden of nooit voor een gewicht hoeft te kiezen dat buiten het opgegeven bereik valt. Dit helpt om hetzelfde gewicht aan product (kleine marges daargelaten) in iedere verpakking te realiseren.
Het product arriveert op de werkvloer in roestvrij stalen bakken op wielen, die via een lift naar de bovenkant van de multiheadweger worden gehesen, waarna ze via een trechter op een toevoerband worden geleegd om het product naar de dispersion table van de weger te voeren. Het toevoersysteem voor het product is volledig gesynchroniseerd met de thermoformmachine, wat betekent dat het onmiddellijk kan worden stopgezet indien zich een oponthoud op de lijn voordoet.
Zodra het product zich op de weger bevindt, wordt het door het AFD-toevoertrillersysteem van Ishida voortbewogen. Dit systeem ontvangt signalen van een loadcell-sensor onder de dispersion table, waarna de trillersterkte automatisch wordt aangepast aan de productstroom. Dit maakt handmatig ingrijpen minder noodzakelijk, ongeacht hoe olieachtig of plakkerig het product ook is.
Ishida heeft ook een op maat ontworpen distributiesysteem onder de weger geïnstalleerd om de uiterst nauwkeurige wegingen voor de thermoformmachine te realiseren. Iedere weging wordt zo gedeponeerd dat vervuiling van de seal door vloeistoffen of productoverblijfselen wordt vermeden. Dit systeem beschikt over timing hoppers met schraappoorten, die ervoor zorgen dat de gehele inhoud op het juiste moment wordt overgebracht en de vulnauwkeurigheid wordt gehandhaafd. Het systeem is in staat twee enkele of dubbele trays tegelijkertijd te vullen.
Faciliteitmanager Stéphane Varlet vertelt dat trays met 120 gram olijven worden geproduceerd volgens een zeer exact gewicht met een nauwkeurigheid van plus of min 0,1 gram, met als gevolg dat de productweggave vrijwel geheel is geëlimineerd. De verpakkingslijn vult en sealt vijftig trays met een doelgewicht van 120g per minuut. Met minder plakkerige producten kan een snelheid van zestig verpakkingen per minuut worden behaald.
Kijk voor meer informatie op www.ishidaeurope.com.