De MULTIVAC Group liet op interpack zien hoe efficiëntie, automatisering, digitalisering en duurzaamheid gecombineerd kunnen worden in geïntegreerde verpakkingsoplossingen. Tijdens een persconferentie gaven twee directeuren van de groep, Christian Traumann (CEO) en Tobias Richter (CSO), inzicht in de bedrijfsontwikkeling en de strategische focus van de onderneming. Onder het motto “Think connected. Make it smarter” presenteerde MULTIVAC in Düsseldorf een reeks netwerkoplossingen voor de voedingsmiddelenindustrie (hal 5), evenals innovatieve Health Packaging-concepten voor de medische en farmaceutische sector (hal 16).
“Ondanks een uitdagende economische omgeving met geopolitieke onzekerheid heeft de MULTIVAC Group zich het afgelopen jaar succesvol verder ontwikkeld. Onze omzet steeg met 5,3 procent tot 1,59 miljard euro, terwijl ons wereldwijde personeelsbestand groeide tot circa 7.800 medewerkers”, aldus Christian Traumann. “Tegen de achtergrond van stijgende energieprijzen, personeelstekorten en kwetsbare toeleveringsketens zien wij automatisering en digitale oplossingen als de cruciale groeimotoren voor onze klanten – en voor ons.”
De MULTIVAC Groep blijft investeren in haar toekomst met diverse bouwprojecten. In 2025 werd een nieuwe productielocatie voor sterk geautomatiseerde productie en onderdelenlogistiek voltooid op de hoofdvestiging in Wolfertschwenden, die inmiddels geleidelijk in gebruik is genomen. “We hebben circa 100 miljoen euro geïnvesteerd in de nieuwe fabriek in Wolfertschwenden. Dit is de grootste investering in onze toekomst in de geschiedenis van het bedrijf en is zeer bewust bedoeld om onze hoofdvestiging, de zekerheid van ons personeel en de langetermijncapaciteiten van de MULTIVAC Groep te versterken”, aldus Christian Traumann. “De Smart Factory is een cruciale stap in de ontwikkeling en verdere automatisering van onze productiecapaciteit en logistiek voor reserveonderdelen op een duurzame manier. State-of-the-art technologie creëert veilige en transparante processen, waardoor we onze klanten wereldwijd een hoge mate van betrouwbaarheid, machinebeschikbaarheid en servicekwaliteit kunnen bieden.”
De MULTIVAC Group zet ook in op de langetermijnontwikkeling van haar dochteronderneming FRITSCH, die dit jaar haar 100-jarig jubileum viert. Er wordt momenteel circa 70,5 miljoen euro geïnvesteerd in de bouw van een nieuw hoofdkantoor in Iphofen in Franken. De oplevering is gepland voor eind 2028. Dit stelt de MULTIVAC Group in staat de infrastructurele basis te leggen voor verdere groei in de bakkerijsector.
Bij Smart Production lag de focus bij interpack op digitaal verbonden en geïntegreerde verwerkings- en verpakkingsoplossingen. Het doel is om productiedata in realtime bruikbaar te maken, processen intelligent aan te sturen en het energie- en materiaalverbruik duurzaam te verminderen. Op deze manier ondersteunt MULTIVAC haar klanten bij het efficiënter, transparanter en toekomstbestendiger maken van hun productieprocessen.
“Automatisering en digitalisering zijn tegenwoordig de belangrijkste drijfveren voor concurrentievermogen in de verpakkingsindustrie. Onze klanten staan onder steeds grotere druk om hun processen efficiënter, flexibeler en tegelijkertijd betrouwbaarder te maken. Dankzij intelligent gekoppelde oplossingen ondersteunen we hen bij het verminderen van handmatige tussenkomst, het stabiliseren van hun processen en het creëren van datagestuurde transparantie in hun gehele productie – en dit geldt niet alleen voor grote klanten en complete lijnoplossingen. Ook kleinere klanten, zoals die in de ambachtelijke sector, profiteren van onze digitaliseringsoplossingen”, aldus Tobias Richter.
Een van de hoogtepunten op de hoofdstand was de snijlijn NextGen, een compacte snij- en verpakkingslijn die zich kenmerkt door een minimale ruimtebehoefte, systematische opbrengstbewaking en maximale hygiëne. Dit betekent dat de lijn zeer flexibel inzetbaar is, met name voor bijvoorbeeld full-range producenten.
Daarnaast liet MULTIVAC met zijn AI-ondersteunde traysealerlijn zien welke flexibiliteit er vandaag de dag al mogelijk is dankzij kunstmatige intelligentie. “Dankzij onze AI-ondersteunde verpakkingsoplossing kunnen verschillende producten parallel worden verwerkt vanuit meerdere aanvoerstromen, waardoor de bestaande capaciteit optimaal wordt benut. Een intelligent productidentificatiesysteem, gecombineerd met slimme print- en applicatielabeling, zorgt voor een continue procesbetrouwbaarheid. Hierdoor biedt de lijn niet alleen de hoogste mate van flexibiliteit, maar ook meetbare voordelen op het gebied van productiviteit en efficiëntie”, aldus Tobias Richter.
Met het RX Ultimate-model presenteerde MULTIVAC een intelligente, duurzame en toekomstbestendige thermovormverpakkingsmachine die een nieuwe standaard zet in thermovormverpakkingen. De geavanceerde multisensorbesturing en naadloze online connectiviteit maken dit mogelijk.
Een ander speerpunt van de aanwezigheid van het bedrijf op de beurs was Smart Packaging. MULTIVAC hanteert een holistische levenscyclusbenadering, die varieert van verpakkingsadvies en begeleiding bij de implementatie van toekomstgerichte concepten voor recycling en materiaalbesparing tot het gebruik van digitale oplossingen. “Regelgeving zoals de PPWR verandert de verpakkingssector fundamenteel. Daarom zien we Smart Packaging als een allesomvattende aanpak – van verpakkingsadvies en materiaalkeuze tot machinecapaciteit en processen. Ons interdisciplinaire team ondersteunt klanten bij het verstandig combineren van de wettelijke eisen met kosteneffectiviteit en duurzaamheid”, vat dr. Tobias Richter samen. “Op de beurs presenteren we onze aanpak met behulp van verschillende soorten verpakkingstechnologie. In hal 5 ligt de focus op toepassingen voor de voedingsmiddelenindustrie, terwijl we ons in hal 16 concentreren op de specifieke eisen van de gezondheidszorg.”
In hal 16 liet MULTIVAC Health Packaging zien hoe toekomstbestendige verpakkingsoplossingen fysiek kunnen worden gerealiseerd: De R 245 thermovormverpakkingsmachine, compleet met UDI-conforme direct webbedrukking en geïntegreerde inspectie van sealnaden en printbeeld, gebruikt recyclebare flexibele folie voor het verpakken van hartkatheters en voldoet volledig aan de huidige PPWR-vereisten. Een interactieve farmaceutische lijn met pixelSEAL contoursealsysteem demonstreert de hoogste mate van procesbetrouwbaarheid voor gevoelige farmaceutische producten – zelfs met de meest complexe materialen dankzij een temperatuurregeling met een precisie van ±1°C. Het concept wordt afgerond met de H300 cobot voor eindlijn- en palletiseertoepassingen, die naadloos is geïntegreerd in de MULTIVAC lijnbesturing – batchverwerking over de gehele lijn, koppeling met MES, CRA-conformiteit, en dat alles vanuit één bron.
