Ongesorteerde zakjes, dozen die in willekeurige richtingen liggen, en twee cobots die hier moeiteloos mee omgaan: op de internationale vakbeurs ISM Manufacturing laat Schubert zien hoe flexibel geautomatiseerde productverwerking tegenwoordig kan zijn. Van 31 januari tot en met 3 februari 2027 presenteert de in Crailsheim gevestigde fabrikant van verpakkingsmachines in Keulen zijn drie belangrijkste productlijnen: TLM, LIGHTLINE en TOG. Een hoogtepunt is de live demonstratie van twee TOG-cobots. Informatie over het dienstenaanbod van het bedrijf maakt de presentatie in hal 4.1, stand C-040-D-049, compleet.
Een nieuwe naam en een nieuwe locatie op het beursterrein: de voormalige ProSweets Cologne maakt in 2027 zijn debuut onder de naam ISM Manufacturing en verhuist naar hal 4.1. Voor fabrikanten van zoetwaren en snacks blijft dit evenement een essentiële ontmoetingsplaats op het gebied van productie- en verpakkingstechnologieën. Schubert benut de vernieuwde beurs om zijn huidige portfolio in een praktijkgerichte setting te tonen. De indeling van de stand voert bezoekers langs de drie productlijnen – TLM, LIGHTLINE en TOG – die uiteenlopende automatiseringstaken dekken: van individuele verpakkingsfuncties tot complexe, volledig geïntegreerde productielijnen.
Twee TOG-cobots demonstreren hoeveel flexibiliteit er in een compacte productiecel kan worden ondergebracht, aan de hand van een toepassing met zakjes appelchips. De eerste van de twee AI-ondersteunde ‘pick & place'-robots pakt de aangevoerde zakjes op en plaatst ze in dozen of direct op een transportband. De tweede robot haalt ze vervolgens weer uit de dozen of van de band en legt ze in kunststof kratten. Bezoekers kunnen zo met eigen ogen zien hoe de robots telkens wisselende situaties bij het oppakken en plaatsen feilloos beheersen.
Het unieke vermogen van deze dynamische robots schuilt in hun ‘zicht': dankzij AI-ondersteunde beeldverwerking – ontwikkeld in Crailsheim – herkent de TOG-cobot producten die ongeordend liggen en pakt ze uiterst nauwkeurig op. Zelfs voorheen onbekende producten kunnen worden verwerkt zonder dat daarvoor extra programmering nodig is. “Dankzij ‘bin picking' – het verwerken van ongesorteerde partijen producten – kunnen we handmatige toevoerprocessen automatiseren, zonder dat de producten eerst gescheiden of uitgelijnd hoeven te worden”, legt Hannes Häusler uit, hoofd van de Cobot-divisie bij Schubert. Hiervoor zijn de robotica en het visionsysteem op elkaar afgestemd binnen één geïntegreerde oplossing.
Ook aan de verpakkingszijde is een strikte ordening niet vereist. Dozen hoeven niet via een transportketting te worden geleid of uniform te worden uitgelijnd. Ze kunnen bijvoorbeeld schuin of in de lengterichting op de transportband aankomen en worden desondanks uiterst nauwkeurig gevuld. De TOG-cobot kan producten, zoals zakjes (pouches), op verschillende manieren hanteren en ze dankzij zijn veelzijdige grijper in uiteenlopende standen plaatsen – van rechtop tot horizontaal.
De TOG-cobot combineert hoge prestaties met een geringe voetafdruk; hij haalt tot 90 ‘picks' per minuut op een compact oppervlak van twee bij twee meter. Of hij nu als zelfstandige eenheid fungeert of is geïntegreerd in bestaande productielijnen, de cobot voert specifieke handelingen met grote precisie uit.
Informatie en video's over TLM en LIGHTLINE bieden meer inzicht in het uitgebreide portfolio van Schubert. De modulaire, op robottechnologie gebaseerde TLM-modules kunnen individueel worden gecombineerd tot geïntegreerde verpakkingsoplossingen. Ze zijn uitermate geschikt voor complexe taken waarbij een grote verscheidenheid aan producten en formaten betrokken is.
De LIGHTLINE-serie is gericht op fabrikanten met minder complexe, sterk gestandaardiseerde verpakkingstaken. Dankzij de vooraf geconfigureerde machines zijn er minder planning en montagewerkzaamheden nodig, waardoor de productie snel kan worden opgestart. De serie omvat onder meer ‘pick-and-place'-machines, flowpackers, ‘case packers' (omdoosverpakkers) en kartonneermachines. Samen met de TOG-cellen vormt dit een gelaagd aanbod dat aansluit bij uiteenlopende behoeften op het gebied van flexibiliteit, prestaties en investeringsbudget.
Naast zijn machines presenteert Schubert in Keulen ook zijn serviceaanbod. Van ondersteuning bij de opstart van de productie, levering van reserveonderdelen en ondersteuning op afstand tot training van operators en systeembewaking: de experts van Schubert garanderen een betrouwbare werking gedurende de gehele levenscyclus van de machine. In persoonlijke gesprekken kunnen bezoekers ontdekken welke diensten het beste aansluiten bij hun specifieke machine of productielijn – en hoe zij de beschikbaarheid en prestaties op de lange termijn kunnen waarborgen.
De beste manier om erachter te komen welke automatiseringsoplossing optimaal is voor uw eigen productie, is door persoonlijk met ons in gesprek te gaan – het team van Schubert kijkt ernaar uit om uw wensen en behoeften met u te bespreken.
